Kõrge puhtusastmega PECVD grafiidist paadid

Toote tutvustus

PECVD grafiidist paate kasutatakse laialdaselt päikesepatareide tootmisliinidel, kus räniplaadid peavad korduvalt läbima plasmakatmise ja passiiveerimise protsesse. Kuna grafiidikandja puutub laadimise, ülekande ja sadestamise ajal otse plaatidega kokku, mõjutab selle stabiilsus tugevalt saastumise kontrolli ja automatiseerimise töökindlust.

Semixlabi grafiitpaadid töödeldakse puhastatud grafiitmaterjalidest, millel on madal tuhasisaldus ja stabiilne tihedusjaotus. Konstruktsioon on projekteeritud pideva tootmisliini praktiliste töötingimuste järgi, eriti kohtades, kus on tavalised kiired temperatuurimuutused ja kõrgsageduslik robotkäsitlus.

Tegelikkuses pööravad paljud tehased tähelepanu mitte ainult puhtusele, vaid ka deformatsioonile pikkade tootmistsüklite järel. Liiga kiiresti painduv või kuju muutev kandur võib kergesti põhjustada ülekandeprobleeme, kiipide kriimustusi või ebastabiilseid laadimisasendeid. Nende riskide vähendamiseks on grafiitpaadid konstrueeritud suhteliselt madala soojuspaisumise ja parema mehaanilise konsistentsiga.

Kliendi seadmete nõuete kohaselt saab toetada ka erinevaid kiibi suurusi ja automatiseerimiskonfiguratsioone. Toodet kasutatakse tavaliselt TOPCon, HJT, PERC ja seotud PECVD tootmiskeskkondades.

Põhijooned

Puhastatud grafiitmaterjal tuhasisaldusega alla 20 ppm.

Stabiilne struktuur korduvate kütte- ja jahutustsüklite korral.

Väiksem soojuspaisumine võrreldes tavapäraste grafiidikandjatega.

Sobib automatiseeritud kiipide laadimissüsteemidele.

Vähendatud deformatsioon pikaajalise plasmaprotsessi ajal.

Ühildub M10 ja M12 kiipide tootmisplatvormidega.

Freesitud pilu struktuur aitab parandada ülekande stabiilsust.

Saadaval kohandatud mõõtmete ja sammude vahekauguse jaoks.

Tootmise ja materjalide märkused

Nende kandesüsteemide jaoks kasutatavaid grafiidimaterjale saab valida vastavalt kliendi protsessitingimustele ja eeldatavale teenindustsüklile. Sõltuvalt rakenduskeskkonnast võib kaaluda nii imporditud grafiidisorte kui ka kodumaiseid puhastatud materjale.

Semixlab toetab ka töötlemise reguleerimist erinevate automatiseerimisplatvormide põhjal, sealhulgas pilude vahekauguse, juhtstruktuuri, laadimise orientatsiooni ja montaaži konfiguratsiooni osas. Enne masstootmist teostatakse tavaliselt mõõtmete kontrollimine ja töötlemise hindamine vastavalt kliendi joonistele või näidisnõuetele.

Tehnilised kirjeldused