SiC-kattega vahvlihoidja

SiC-kattega vahvlihoidik on pooljuhtide kõrgetemperatuursete protsesside jaoks mõeldud vahvlialus. See kasutab kõrge puhtusastmega grafiidist aluspinda + CVD SiC-katet, omab suurepärast korrosioonikindlust, termilist löögikindlust ja madalat saastetaset ning seda kasutatakse laialdaselt võtmeprotsessides, nagu SiC/GaN epitaksia, MOCVD, CVD ja difusioon, et tagada stabiilne läbilaskvus ja vahvlite suure saagikusega tootmine kõrgel temperatuuril.

Kuidas kasutatda:

SiC-ga (ränikarbiidiga) kaetud vahvlikandjaid kasutatakse oma ainulaadsete omaduste tõttu pooljuhtide, fotogalvaanika, LED-ide ja täiustatud elektroonika tootmises.

Teenused, mida saab pakkuda: 

kliendirakenduse stsenaariumide analüüs, materjalide sobitamine, tehniliste probleemide lahendamine.

Tehnilised parameetrid

Peamised rakendusväljad

Ökoloogilise ahela kontrollimise kinnitus

Semixlabi SiC-kattega vahvlihoidja kasutab kõrge puhtusastmega ränikarbiidipulbrit ja on ISO-sertifitseeritud, muutes selle "usaldusväärseks partneriks" tipptasemel pooljuhtide tootmisel, pakkudes mõõdetavaid jõudluse parandusi (saagis, eluiga, puhtus).

Tüüpiline kandideerimisprotsess

Aluspinna eeltöötlus → Materjali valik → Mehaaniline töötlemine → Puhastamine → Pinna karestamine (keemiline söövitamine) → SiC-katte sadestamine (keemiline aurustamine (CVD)) → Järeltöötlus → Kõrgtemperatuuriline lõõmutamine → Pinna poleerimine → Defektide tuvastamine → Toimivuse kontrollimine → Nakkekatsed, korrosioonikindlus, termilise tsükli testimine → Puhastamine ja pakendamine

Tänu protsessiparameetrite optimeerimisele on Semixlab SiC-kattega vahvlihoidja saavutanud läbimurde pooljuhtide tootmisprotsessides (nt CVD, epitaksiaalne kasv, söövitamine jne) ning asendanud pooljuhtide turul järk-järgult imporditud tooted. Kui teil on vaja saada üksikasjalikke tehnilisi dokumente või korraldada proovide testimist, võtke ühendust meie tehnilise toe meeskonnaga.

Semixlabi SiC-kattega vahvlihoidja südamiku eelised

Suurepärane kõrge temperatuuritaluvus

Kõrge temperatuuri stabiilsus: SiC sulamistemperatuur on kuni 2700 ℃ ja see võib pikka aega stabiilselt töötada protsessikeskkonnas temperatuuril 1000 ℃ kuni 1600 ℃ (nt CVD, MOCVD, epitaksiaalne kasv jne), mis on palju parem kui roostevabast terasest või alumiiniumisulamist kanduritel. Madal soojuspaisumistegur, raskesti deformeeruv kõrgel temperatuuril ja säilitab vahvli positsioneerimise täpsuse.

Termiline löögikindlus: SiC-l on kõrge soojusjuhtivus, see suudab soojust kiiresti ja ühtlaselt hajutada ning vähendab järskude temperatuurimuutuste põhjustatud pragunemise ohtu (vastupidavam kui grafiit).

Suurepärane korrosiooni- ja saastekindlus

Vastupidav söövitavatele gaasidele nagu HCl, H2, NH3 (tavalised söövitus- ja epitaksiaalprotsessides), takistades elektronkandja korrodeerumist ja osakeste saastumist. Tugev oksüdatsioonivastane toime, stabiilsem kui grafiit kõrge temperatuuriga hapnikku sisaldavas keskkonnas (grafiit vajab katekaitset, samas kui SiC ise on oksüdatsioonikindel). SiC-kate võib saavutada puhtuse üle 99.999%, takistades metalliliste lisandite (nt Fe, Ni) saastumist vahvlile ja sobib eriti hästi ränipõhiste ja laia keelutsooniga pooljuhtide (GaN, SiC) tootmiseks.

Kõrge mehaaniline tugevus ja kulumiskindlus

Kõrge kõvadus (Mohsi kõvadus 9.2, teine ​​ainult teemandi järel) ei ole pinda kerge kriimustada, mis vähendab osakeste eraldumise ohtu ja pikendab kasutusiga. Sobib protsessideks, mis nõuavad sagedast kokkupuudet, näiteks CMP (keemilise mehaanilise poleerimise) jaoks, kulumiskindlus on parem kui metall- või keraamilistel katetel. See ei deformeeru kergesti kõrge temperatuuri koormuse all ja säilitab vahvli tasasuse (võrreldes grafiidiga, mis on kergesti pragunev).

Suurepärane soojusjuhtivus ja termiline ühtlus

Kiire soojusjuhtivus tagab vahvli ühtlase kuumenemise (vähendab ebaühtlast paksust epitaksiaalse kasvu ajal). Sobib kiirete temperatuuri tõusu ja languse protsesside (näiteks RTP kiirlõõmutamise) jaoks, et parandada tootmise efektiivsust. SiC soojuspaisumistegur on lähedane räni (Si) ja ränikarbiidi (SiC) vahvlite omale, vähendades termilisest pingest tingitud võredefekte.

Pikk eluiga ja madalad hoolduskulud

Plasmakeskkondades (näiteks kuivsöövitus) on SiC-l parem pritsimiskindlus kui alumiiniumil või kvartsil ning selle eluiga võib pikeneda 3–5 korda. Pind on tihe ja sile ning protsessijääke ei ole kerge imada. Seda saab taaskasutada kõrgel temperatuuril põletamise või keemilise puhastamise teel.

Ühilduvus ja disaini paindlikkus

SiC-katteid saab sadestada sellistele aluspindadele nagu grafiit, molübdeen ja süsinikkiud, võttes arvesse nii kergust kui ka suurt tugevust. CVD- või pihustamisprotsesside abil saab valmistada keerukaid kandjate struktuure (näiteks poorseid struktuure ja manustatud kütteelemente).